Společnost Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd vlastní více než 12 000 výrobních závodů M2 na montáž 500 kompaktních rozvoden 1 000 kva 500 kva. Ve společnosti Conso Electrical inženýr navrhne kompaktní rozvodnu jako technický požadavek klientů. Aby se přizpůsobila dodací lhůta, mohl by vstupní materiál kompaktní rozvodny dorazit do výrobního závodu do 3 dnů. Conso Electrical by mohla vyrobit asi 15 kusů 500 630 kva kompaktních rozvoden za 30 dní. Každá z kompaktních rozvoden 500 1000 kva 500 kva je testována v továrně.
1. Pokročilá technologie a vysoká spolehlivost:
Skříň kompaktní rozvodny je konstruována pomocí nejmodernějších domácích technologií a procesů. Vnější plášť je obvykle vyroben z pozinkovaných hliníkových ocelových plechů, zatímco rám je vyroben ze standardních materiálů přepravních kontejnerů a výrobních technik. Tato konstrukce nabízí vynikající odolnost proti korozi a zajišťuje životnost bez koroze 20 let. Vnitřní opláštění využívá upevňovací desky z hliníkové slitiny a je izolováno ohnivzdornými materiály. Kryt je vybaven klimatizačními a odvlhčovacími systémy, které umožňují provoz zařízení bez vlivu přírodních klimatických podmínek nebo vnějšího znečištění. Zaručuje normální provoz v extrémních prostředích od -40°C do +40°C. Primární vybavení uvnitř skříně obsahuje nejmodernější domácí technologie, jako jsou jednotkové vakuové rozvaděče, suché transformátory, suchá čidla a vakuové vypínače (s pružinovým mechanismem). Výrobek nemá žádné nechráněné části pod napětím, má plně izolovanou strukturu, dosahuje nehody s nulovým kontaktem a umožňuje provoz bez oleje pro vysokou bezpečnost. Sekundární zařízení využívá komplexní počítačový automatizační systém, který umožňuje bezobslužný provoz.
2. Vysoký stupeň automatizace:
Celé zařízení je inteligentně navrženo, přičemž ochranný systém zahrnuje počítačové komplexní automatizační zařízení rozvodny, které je distribuováno pro instalaci. Může dosáhnout „čtyř dálkových ovladačů“, jmenovitě telemetrie, tele-signalizace, dálkového ovládání a dálkového nastavení. Každá jednotka má nezávislé provozní funkce a nabízí plnou ochranu relé. Umí na dálku nastavovat provozní parametry, řídit vlhkost a teplotu uvnitř skříně a plnit požadavky na bezobslužný provoz.
3. Tovární prefabrikace:
Během fáze návrhu, pokud projekční pracovníci vytvoří schéma primárního zapojení a návrh externího zařízení na základě skutečných požadavků rozvodny, mohou vybrat specifikace a modely skříně transformátoru poskytnuté výrobcem. Veškeré vybavení je instalováno a testováno v továrně, což zjednodušuje konstrukci rozvodny tak, aby byla více orientována na továrnu. Tím se zkracuje cyklus návrhu a výroby. Instalace na místě zahrnuje pouze umístění skříně, propojení kabelů mezi skříněmi, připojení odchozích kabelů, ověření nastavení ochrany, provedení testů výkonu a další požadované úpravy. Celá rozvodna může být instalována a uvedena do provozu přibližně za 5 až 8 dní, což výrazně zkracuje dobu výstavby.
Skořápka kontejneru
|
Ocelový plášť
|
Laminátová skořepina
|
Kompaktní shell v procesu |
Spínací zařízení se testuje |
Denní úklid |
Přehled workshopu |
KYN28 v procesu |
HXGN12 v procesu |
GCS v procesu |
GIS v procesu |
Spínací přístroj smontovaný s pláštěm